Осмотр и анализ смонтированного оборудования
Оценивается комплектность, правильность установки и соответствие заводским инструкциям. Проверяются газорегулирующие пункты, насосное оборудование, запорная арматура и контрольно-измерительные приборы. Фиксируются любые отклонения от проекта, влияющие на безопасность.
Подготовительные операции с инженерными сетями
Газопровод продувается для удаления воздуха, проводится контроль на герметичность. Электрические цепи проверяются на сопротивление изоляции и правильность подключения фаз. Дымовые трассы тестируются на наличие тяги.
Наладка гидравлического режима
Система заполняется теплоносителем, удаляются воздушные пробки, регулируются балансировочные клапаны для равномерного распределения тепла по потребителям. Насосы настраиваются на рабочие режимы (напор и производительность).
Настройка теплового режима и автоматики
Выполняется розжиг горелки, устанавливаются параметры работы котла. На основе замеров дымовых газов корректируется подача воздуха и газа для достижения номинальной мощности. Программируются уставки регулятора температуры и защитные пороги.
Испытания режимов работы
Оборудование проверяется на всех нагрузочных диапазонах — от минимального до максимального. Тестируются пуск и остановка, переходы между режимами, работа резервных насосов (при наличии). Проверяется работоспособность диспетчерской связи, если она предусмотрена проектом.
Завершающий этап
Составляется отчетная документация: акты ПНР, режимные карты, протоколы проверки автоматики безопасности. Даются рекомендации по дальнейшей эксплуатации и периодичности сервисного обслуживания.